自動(dòng)磷皂化生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

功能：磷皂化膜輔助冷延展工件表面潤(rùn)滑性能，提升產(chǎn)品合格率以及延長(zhǎng)模具使用壽命。

特點(diǎn)：高效、低成本、工藝成熟、延展變形量大。

設(shè)備概況：標(biāo)準(zhǔn)系列型號(hào)MYLZH-150（350/600/800/1000/1500/2000），具有自動(dòng)化程度高、環(huán)保節(jié)能、美觀可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)可以根據(jù)客戶(hù)個(gè)性化需求定制。

概述

全自動(dòng)磷皂化生產(chǎn)線(xiàn)為直線(xiàn)槽邊軌道式；龍門(mén)機(jī)械手垂直起吊、水平移動(dòng)運(yùn)行的自動(dòng)磷化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，設(shè)備主要由：槽體、道軌機(jī)架、龍門(mén)機(jī)械手、滾筒、導(dǎo)線(xiàn)機(jī)架、工作走臺(tái)、管路系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC可編程序控制器，并且通過(guò)觸摸屏、電腦對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行動(dòng)作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示，各種工藝參數(shù)如：時(shí)間、溫度、故障等進(jìn)行顯示，創(chuàng)造出友好人機(jī)界面，具有較高自動(dòng)化的設(shè)備。

生產(chǎn)工藝流程

自動(dòng)上料→超聲波脫脂槽1→水洗1→水洗2→酸洗→水洗3→水洗4→交換槽→磷化1→水洗5→水洗6→中和→皂化→熱水洗→烘干→人工下料