為了優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制提高系統(tǒng)整體運行效率，確保設施設備及場所處于良好的狀態(tài)，以提高優(yōu)質(zhì)服務的需要，需要對設備進行專業(yè)的維護與管理。

以下是ZP-46自動噴膠機的日常維護措施：

一、噴槍維護與清洗

1.準備維護或清洗噴槍時費專業(yè)或者授權人員不得隨意拆除噴槍。

2. 簡易清洗時只需用贈送的刷子用稀釋劑清洗，下面配合接液盤，輕輕清理噴槍前段的涂料。清洗周期：累計噴涂30min/次。

3. 若噴槍長期不使用或需要拆卸下來清洗，按照關機步驟第4條所述將管道內(nèi)的涂料和壓力卸凈，并關閉設備總氣源和電源，防止誤操作對人員造成傷害。

4．用開口扳手松開涂料管接頭并一起拆下針閥、霧化氣管。

5.將噴槍前段浸泡在稀釋劑里4h以上再用刷子逐步清洗。

6.拆卸噴槍時切記噴槍安裝的角度和距離（若拆下后與之前安裝不一致，則之前存貯的工藝參數(shù)全部失效，所以原則上不建議將噴槍拆卸下來清洗）。

二、除塵箱的維護

位于設備上方的除塵箱分為上下兩端式結構（下部為塵霧過濾棉，上部的則是活性炭棉）

1.塵霧過濾棉檢查或更換周期：班/1-2次。

2.活性炭棉周期：每周/次。

三、其它養(yǎng)護及檢查

1.軸承油脂（耐高溫牛油）添加：月/次。

2.減速機潤滑油（20#）更換：1年/次（月度檢查油位）。

3．吸霧筒內(nèi)積灰清理：2季度/次。

4．涂料桶：12個月耐壓檢測/次。

5．每周檢查一次設備上的所有緊固螺栓。

6．自轉(zhuǎn)皮帶：周/次（皮帶為易損耗件，簡易設置安全庫存量）。

7．蒸汽閥門：月/次。

8. 空氣過濾器排水：4小時/次。

9.回轉(zhuǎn)支承：季度/加油（優(yōu)質(zhì)油脂）。

另外還有一些常見故障描述及排除、解決方法：

一、系統(tǒng)電源不能正常啟動

檢查緊停開關及內(nèi)部電源開關。

二、噴槍工作不穩(wěn)定

1.檢查供膠桶內(nèi)膠料是否充足。

2.檢查膠料吸管濾網(wǎng)是否堵塞。

3.檢查各管路是否堵塞。

4.檢查噴槍是否堵塞。

5.檢查空氣壓力是否充足。

三、轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)動（自動時）

1.檢查轉(zhuǎn)盤/噴槍是否在原點。

2.檢查伺服驅(qū)動器是否報警。

3.檢查回轉(zhuǎn)支撐是否有卡阻。

四、空氣壓力開關報警

空氣壓力報警會顯示在觸摸屏上，當氣壓達到設定值后自動解除報警。

五、機械手不轉(zhuǎn)動（自動時）

1.打開電控門檢查2臺伺服器有無報警，如有報警斷開柜門側(cè)壁的總開關進行復位操作。

2.檢查大盤原點在不在原點位置，大盤伺服有無報警。

六、吸霧效果不好

檢查吸霧風機轉(zhuǎn)向、檔膠板后方的過濾棉、廢氣室內(nèi)的過濾棉、風機出口是否通暢。

七、烘道升溫慢/達不到設定溫度

1.檢查熱風循環(huán)過濾棉是否堵塞。

2.檢查調(diào)節(jié)風門是否呈關閉狀態(tài)。

3.檢查熱風電機是否反轉(zhuǎn)。

4.測量電加熱管是否有損壞。

八、噴槍時噴時不噴

1.檢查對射開關表面是否有污染。

2.檢查對射開關是否錯位。

九、自動開啟時噴槍不噴

1.檢查對射開關表面是否有污染。

2.檢查對射開關是否錯位。

3.檢查所用噴槍是否能點亮。

4.檢查空氣源是否開啟。

十、噴涂呈螺旋狀

1.檢查噴槍上升/下降速度是否變動。

2.檢查噴槍噴嘴是否堵塞。

十一、轉(zhuǎn)盤錯位

1.檢查原點開關是否錯位或損壞。

2.檢查驅(qū)動電機與減速機聯(lián)軸器的禁錮螺栓是否松動。

十二、噴槍行程/原點越位

1.檢查原點開關是否不在感應距離或損壞。

2.檢查電機與滑臺連軸器的禁錮螺栓是否松動。

十三、噴槍行程/原點越位

1.檢查自轉(zhuǎn)皮帶是否有松動。

2.檢查自轉(zhuǎn)軸承是否損壞。

3.檢查參數(shù)設定是否正常。

4.檢查自轉(zhuǎn)電機是否過載跳閘。