酸洗磷化工藝流程：一、磷化前的預(yù)處理

一般情況下， 磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。

工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。

特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，

才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。

因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。

1 除油脂

除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括機(jī)械法、化學(xué)法兩類。

機(jī)械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學(xué)法主要：溶劑清洗、

酸性清洗劑清洗、強(qiáng)堿液清洗，低堿性清洗劑清洗。以下介紹化學(xué)法除油脂工藝。

1.1 溶劑清洗

溶劑法除油脂，一般是用非易燃的鹵代烴蒸氣法或乳化法。

常見的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。

蒸汽脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對(duì)各類油及脂的去除效果都非常好。

在氯代烴中加入一定的乳化液，不管是浸泡還是噴淋效果都很好。

由于氯代鹵都有一定的毒性，汽化溫度也較高，再者由于新型水基低堿性清洗劑的出現(xiàn)

，溶劑蒸汽和乳液除油脂方法現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。

1.2 酸性清洗劑清洗

酸性清洗劑除油脂是一種應(yīng)用廣泛的方法。而磷酸酸基沒有腐蝕物殘留的隱患，但磷酸成本較高，清洗效率低些。

對(duì)于鋅件，鋁件一般不采用酸性清洗劑清洗，特別鋅件在酸中的腐蝕極快。